在長期連續(xù)沖壓過程中,精密沖壓模具的主要工作零件,包括沖裁凸、凹模、側(cè)刃、凸凹模 、廢料切刀等刃口件和帶不同模腔的成形凸、凹模,都會(huì)因自然磨損、意外損壞、偶發(fā)事故等,使沖模無法正常運(yùn)作,不能沖制出合格沖件而中斷生產(chǎn),必須對(duì)精密沖壓模具進(jìn)行適當(dāng)修理。
1)臨時(shí)應(yīng)急修理
在沖壓過程中,沖模發(fā)生事故、故障或沖件毛刺大或其尺寸超差不合格,沖模必需停產(chǎn)修理 或刃磨,通稱臨時(shí)應(yīng)急修理。
(2)預(yù)檢性修理
在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段對(duì)計(jì)劃使用的庫存沖模進(jìn)行檢測(cè)以及對(duì)用畢入庫存放的沖模進(jìn)行例行檢測(cè), 以確保生產(chǎn)能正常順利進(jìn)行,保證入庫存放模具處于完好狀態(tài)。檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)沖模使用性能不佳、 技術(shù)狀態(tài)不理想,甚至有刃口磨鈍、開裂、崩刃、彈簧斷裂、螺栓變形松脫……等隱患,都可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并通過計(jì)劃修理或刃磨解決。
以上兩種精密沖壓模具修理方式在現(xiàn)場(chǎng)是同時(shí)使用的。在通常情況下,只要堅(jiān)持預(yù)檢性修理和及時(shí)刃磨,臨時(shí)應(yīng)急修理便會(huì)減少。