五金沖壓件、精密五金沖壓件誤差的原因有哪些

來源：禾聚五金瀏覽：- 發(fā)布日期： 2019-12-20【大中小】

沖壓過程中經(jīng)常會出現(xiàn)很多問題:最常見的制件質量缺陷是五金沖壓件尺寸誤差。尺寸誤差是沖壓制件的問題所在。對此,核對模具的設計,排除設計和制造的原因。如果誤差尺寸和材料厚度有關,應檢測沖壓材料的厚度和材質、硬度。

沖壓生產過程中引起五金沖壓件尺寸誤差：主要是模具的磨損、定位導向不良和制件產生變形。模具的刃口磨耗.會造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小、平面度超差,應該刃磨或更換模具。定位導向不良包括沒有導向、導銷或其他定位裝置沒有起作用,送料機沒有放松,定位塊磨損使送距過長,導料板長度不對或導料間隙太大等。

禾聚精密團隊專業(yè)解決大批量及高難度五金彈片及端子精密五金沖壓件量產性，彈片端子沖壓效率高，性價比高。
五金沖壓件，精密沖壓件，沖壓件